特斯拉掀價格血戰,毛利率大跌7%!Cybertruck也要來了,但馬斯克先潑冷水?
特斯拉掀價格血戰,毛利率大跌7%!Cybertruck也要來了,但馬斯克先潑冷水?

特斯拉 (TSLA-US) 公布第 3 季財報,營收、獲利和毛利率都低於市場預期,加上執行長馬斯克在法說會中對預定 11 月底交車的電動皮卡 Cybertruck 潑冷水,表示該款新車在量產 12 至 18 個月後才有機會帶來顯著的正現金流,並強調特斯拉將繼續降價,該股周三 (18 日) 盤後股價劇烈震盪、下挫逾 4%。

Q3 財報關鍵數據 v.s. FactSet 訪調分析師預期

營收:233.5 億美元 (年增 9%) v.s. 242 億美元
調整後 EPS:66 美分 v.s. 73 美分
淨利:18.5 億美元 (年減 43.9%)
毛利率:17.9% (去年同期為 25.1%,第 2 季為 18.2%)
營益率:7.6%(去年同期為 17.2%)

受大舉降價影響,特斯拉第 3 季毛利率從去年同期尚未開始降價的 25.1%,陡降至 17.9%,為超過四年以來的低點,營收則創三年多來最慢增速。這也是自 2019 年 7 月以來,特斯拉的營收和獲利首度雙雙低於市場預期。

特斯拉正試圖從 1 月啟動的價格戰中存活下來,以便在高利率和激烈的競爭中脫穎而出。部分分析師曾預估,特斯拉可能需要進一步降價,才有望實現全年 180 萬輛車的量產目標。

儘管財報不如預期,但因投資人對 Cybertruck 今年 11 月終於將交車的樂觀心態,特斯拉盤後股價一度上漲逾 2%。不過,隨著馬斯克試圖在法說會中淡化外界的樂觀預期,加上財報利空,股價也翻黑下挫。

截稿前,特斯拉盤後股價下跌 4.98%,報每股 230.60 美元。該股周三稍早收盤重挫 4.8%,報每股 242.68 美元。

Cybertruck 預定 11/30 首批交車

特斯拉在 X 平台 (前身為推特) 上宣布,Cybertruck 預定 11 月 30 日在德州超級工廠進行首次交車,此外,X 平台上的 Cybertruck 帳號也發文表示,當天將舉行「交車活動」。

股東信則透露,Cybertruck 正在「試產」階段,德州工廠一年可生產 12.5 萬輛。

馬斯克在法說會中試圖淡化投資人對 Cybertruck 的財務預期,他說:「需要大量努力才能讓 Cybertruck 達到量產,並以人們可負擔得起的價格對現金流做出貢獻。」

馬斯克接著說:「我只是想淡化人們對 Cybertruck 的預期。這是款很棒的產品,但從財務面來說,要花上一年到 18 個月,才有可能對現金流做出巨大貢獻。」

特斯拉並未公布 Cybertruck 的確切規格或定價。這款車早在 2019 年就發表,但在 COVID-19 疫情期間生產屢遭延誤,未能實現 2021 年的試產目標。而且自亮相以來,其他汽車製造商也紛紛推出自己的電動皮卡,例如福特 (F-US) 的 F-150 Lightning、Rivian(RIVN-US) 的 R1T 和通用 (GM-US) 的 Chevrolet Silverado。

延伸閱讀:Cybertruck售價、規格還沒公布,生產遇到挑戰!準車主怒取消訂單,怎麼回事?

Cybertruck
馬斯克指出,Cybertruck可能要花一年到 18 個月,才有可能對現金流做出貢獻。
圖/ tesla官網

各項業務表現

各部門表現方面,第 3 季汽車業務營收 196.3 億美元,能源生產和儲存業務營收為 15.6 億美元。而在汽車業務當中,監管信用 (regulatory credit,即碳權收入) 為 5.54 億美元,快比第 2 季 2.82 億美元和去年同期 2.86 億美元高出一倍。

市場關注的指標——不計監管信用的汽車業務毛利率——為 16.3%,低於彭博訪調分析師預估的 17.7%。

特斯拉在股東信中說,第 3 季每賣一輛車的產品成本降到約 3.75 萬美元,雖然新工廠的生產成本仍高於原有工廠,但從第 3 季起陸續實施必要的升級,以確保單位成本下降。

第 3 季研發費用為 11.6 億美元,從去年同期的 7.33 億美元上升。特斯拉表透露,已把人工智慧 (AI) 運算訓練的規模擴增一倍以上,以滿足不斷擴增的資料庫和 Optimus 機器人計畫的需求。

觀察能源事業 (太陽能板和電池銷售,以及服務業務),特斯拉第 3 季共部署 3653 兆瓦時 (MWh),等於年增 90%,但太陽能板安裝年減 48% 至 49MW。

本文授權轉載自:鉅亨網

責任編輯:錢玉紘

關鍵字: #特斯拉
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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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